聚乙烯防腐层的结构分析
三层聚乙烯防腐又称3PE防腐，三层结构的底层为环氧类涂料，中间层为胶粘剂，外防护层为聚乙烯。详见如下介绍：
第一层（底层）：溶结环氧（FBE）厚度一般为60-100μm。以粉末形状进行喷涂并熔融成膜。这种热固性粉末涂料无溶剂污染，固化敏捷，具有极好的粘接功能。
第二层（中层）：聚烯烃共聚物。它作为胶粘剂的效果衔接底层与外防护层厚度为200-400μm。防护层聚乙烯是非极性聚合物，它要直接粘结在钢管表面或环氧层上是很困难的，所以中间层粘接剂有必要同时具有极性基因和非极性基因，以便完成聚乙烯与环氧之间的化学键合。粘接剂是一种带有极性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物（共聚物中有三个单体），经过共聚或嵌段反响，使结尾环氧和羟基与未彻底固化的环氧底漆发作化学反响，能取得很好的粘结。同时，粘接剂的非极性链与聚乙烯的化学亲和效果，使其在软化点温度以上熔融粘结，与聚乙烯融为一体，显示出很强的粘接性。所以，三层PE中的胶粘剂具有粘接性强、吸水率高、抗阴极剥离的优点，并且在施工过程中能够与防护层聚乙烯一起挤出，便利施工。
第三层（防护层）：聚烯烃，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。一般厚度为1.8-3.7mm，或视工程的特殊要求增加厚度。
文章源自 江门市蓬江区胜华钢管防腐有限公司：http://www.sh-coating.com/
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03-01
胜华钢管防腐：埋弧焊防腐钢管的焊缝介绍
埋弧焊防腐钢管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法，使用焊丝与焊剂之间在焊剂层下焚烧的电弧发生的热量，熔化焊丝焊剂和母材金属而形成。因为以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的出产中：1）只要改变成形视点，就可以用同一宽度的带钢出产各种口径的钢管；2）因为是接连弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限
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05-31
防腐涂料的应用领域有哪些方面
榜首、改进金属的本质（合金处理） 国外的许多学者进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研讨。发现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等为基的合金钢材，有优异的防腐性能，并在此基础上开发了一系列耐海水腐蚀用钢。但是根据经济和工艺因素的考虑，上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量运用。 第二、构成保护层（涂覆非金属或金属保护层） 金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝化处理；
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03-23
什么是液态环氧防腐涂料？
环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液体环氧涂料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。 液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型（又称之为厚浆型）和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。 &nbs
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02-25
怎么提高钢管环氧粉末的喷涂附着力？
环氧粉末一直是选用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑一直没能广泛运用。近年来跟着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新式工艺开始推广。选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先通过抛丸处理和中频预热，再选用